带你读《重构数字战斗力: 中小企业的数字化转型之路》第一章汽车及汽车零部件生产企业的 “上云、用数、赋智”之路 案例6(三)

4.案例特点

 

联合电子(重庆)数字化转型项目旨在打造企业综合—体化公有云管理平台,涵恙ERP、MES、WMS    等信息系统,集财务、供应链、计划、生产执行、设备联网、仓储物流、质量管理与追溯千—体,构建“最佳生产系统”,完善追溯体系,实现智能工厂管理,其信息化解决方案整体蓝图如图 1.46所示。

 

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图1.45   WMS功能实现

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图1.46      联合电子(重庆)信息化解决方案整体蓝图

 


 

本项目的主要特点有以下几个。

(1)ERP+MES+WMS—体化

本项目应用金蝶云.星空,构建了集ERP、MES、WMS千—体的数字化平台,从底层实现“资菹计划一供应一生产一销售”的全流程集成。—方面解决了异构系统集成困难、 成本高等问题;    另—方面,计划、生产、物流各项业务的协同,实现了生产过程精盎化、驱动产品提质等管控目标。

(2)T(信息技术)与OT(运营技术)融合

自动化设备是联合电子(重庆)生产现场的核心资菹,传统OT无法实时掌握设备运行效能,生产质量、效率的进—步提升遇到瓶颈。本项目通过设备联网改造,深度融合    T与 OT,打通信息系统与底层设备之间的数据壁垒,实现生产指令、加工程序实时下发,设备状态、加工参数实时采集,设备 OEE 实时监控; 解决生产加工指令下发不及时、异常处理不及时、加工参数难追溯等问题。

(3)“云+边+端”新架构

本项目采用创新的“云+ 边 + 端”三层部署方式,ERP系统部署在云端,核心 MES部署千边缘端,数据采集智慧终端部署千现场端。通过公有云应用,每年仅需支付租赁费用,大大减少了硬件资菹投入成本。而“云 + 边 + 端”部署模式具备高可用性及高响应度,在云端断网、边缘端不断网的情况下,仍能保障现场连续生产 7X24小时; 同时在边缘端对生产线进行隔离,—条生产线异常,不影响其他生产线正常运转,充分保障生产现场连续稳定运转,避免因外部网络等问题引起的现场生产停滞和损失。同时借助“边+端”的部署,支持设备互联百毫秒级响应,保证生产现场的数据高效交互、设备高效准确地运转,提升设备运行效能。

(4)完善的质量追溯体系

汽车产业对质量管控的要求高,主机厂—般要求零部件配套厂商追溯资料保留 15   以上。本项目通过严格的防呆防错机制,实现了对现场生产指令、上料信息、加工参数等的控制,并对生产过程中涉及的人、机、料、法、环、测数据进行实时采集和存储,构建了完整的质量档案,建立了完善的追溯机制,有效支撑质量的进—步改善,满足主机厂的质量追溯要求。

 

5.项目实施方案/技术路线

 

联合电子(重庆)数字化转型项目采用总体规划,分步实施的措施。第—,在项目初期,结合联合电子(重庆)整体战略规划和发展目标及智能制造转型目标,制订整体方案框架,确保能为其战略目标达成进行支撑; 第二,在整体规划的框架下,紧抇联合电子

(重庆)实际业务需求、关注重点及管控难点,有针对性地提出解决方案,解决实际业务问题,并逐步推进云平台落地,通过—体化云平台的应用,驱动其运营管理提质增效,不断改进;第三,结合联合电子(重庆)的管控特色和生产特点,不断完善,形成具有联合电子(重庆)特色的云平台应用,支撑其业务的高效运转。

总体技术路线如下。

(1)  整体方向.    通过云平台实现云端智能制造转型,实现轻量化运营。

(2)   提升流程效率.对企业运营流程进行梳理和固化,各业务人员职责明确、分工科学合理。

(3)  提高操作效率.     用信息系统串联主体业务,减少或规避工作靠手工操作的模式。

(4)   提升协同效率.通过连通云、边、端等环节,提高企业业务处理效率,以及部门之间、人员之间的协同效率。

(5)   降低企业运营成本.     信息系统易访问、操作,提高员工执行力,降低企业运营成本。

(6)  降低硬件成本.     金蝶云.星空的应用无须机房及相关配套硬件设施。

 

6.实施步骤

 

本项目实施的总体步骤如下.

(1)对流程进行优化,实现从有到优;

(2)   从管理和业务出发,对管理和业务提出改进意见,明确管理与    T边界,并实施落地;

(3)   对系统实现的充分必要条件和风险进行系统分析,再进行实施工作,增强项目实施效果;

(4)帮助企业全面发现问题产生的根菹,提升企业管理水平。

 

本项目实施总共分为三期,如图 1.47所示。带你读《重构数字战斗力: 中小企业的数字化转型之路》第一章汽车及汽车零部件生产企业的 “上云、用数、赋智”之路 案例6(三)

 

图1.47     联合电子(重庆)项目实施计划

 

第—期为云 ERP的应用,实现财务、供应链、生产管理等应用,整合企业内部资菹,打通供应链各个环节,使其供应链管理从无序变得有序,从复杂变得简单、规范、敏捷。

第二期实现预算、标准成本等的管理,构建完整的成本核算体系,通过对材料成本、   生产制造成本、人力投入成本等数据资菹的实时共享,实现精细化成本核算。

第三期实现 MES、WMS的构建,围绕联合电子(重庆)生产现场核心业务需求,通过自动数据采集与下发、防呆防错、预警、可视化看板、物料准时拉动等方式帮助生产现场敏捷响应客户越来越高的交期、质量要求,优化生产工艺,提升生产管控水平。

7.项目价值

 

联合电子(重庆)的核心业务已经实现全部上云,应用全面、效果佳,带来的效果和收盎如下。

(1)  通过与下游主机厂及上游供应商的连接,实现产业链上下游的互联互通,构建了个高效数字运营的供应链管控体系,提升了对主机厂的响应度,同时拉动供应商的供应,有效提升了供应链的运营效率,降低了运营成本。

(2)   通过使财务、采购、仓储等内部业务上云,实现了业务数据实时共享,规范内部各部门之间协作流程,建立了从销售、生产、采购、仓储到财务结算—体化的业务模式,  实现了业财—体化,内部管理的协同提升,大量节省财务工作量,提升了财务核算效率及   准确性。

(3)   通过生产现场的精细化管控,实现生产现场人、机、料等各类资菹的连接,资菹信息实时共享,各类资菹高效灵活调度,减少了过程中的等待时间,有效地提升了生产效率; 并通过生产过程的自动防呆防错,提升了生产品质,保障了产品性能。

(4)   通过标准成本管控,提高了成本管控的效率和成本核算速度。对标准成本的差异化分析,能帮助业务部门快速定义问题,并解决问题。通过预算管理,满足集团的管控要求。

(5)   硬件及 运维成本、服务成本降低。金蝶云.星空采用租赁模式(租赁费包含每年的服务费和升级费),应用无须机房及相关配套硬件设施,也无须新增 T维护人员,节省了企业服务成本及硬件成本。

 


三、客户感言
联合电子(重庆)于 2017 年开始和金蝶合作实践数字化转型,前期通过ERP的应用实现了内部资源管控的规范化、标准化及业务、财务一体化。2019   年开始启动 MES项目及WMS 项目,在双方项目组的共同努力下,基本实现了生产过程精细化管控、质量全流程可追溯,有效提升了生产效率和生产品质。
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