创建一个变式物料大概需要经过一下几个阶段；

1、创建物料主数据（MM01）；

2、创建特性值（CT04）；

3、创建变量类（CL02）；

4、创建配置文件（CU41）；

5、创建对象相关性（CU01创建全局的相关性）；

6、创建SUPER BOM（CS01）；

7、创建局部相关性（CS02）；

8、创建最大工艺路线（CA01）；

9、创建价格条件（VK11）；

在销售订单行项目中加入该物料，就会弹出让你选择组件的对话框，选择完组件后，保存销售订单，运行mrp，产生该物料的计划订单。

变式配置（主数据部分）

一、可配置物料的知识点：

1、可配置属性和控制数据被定义在物料主数据中；

2、在分类系统中必须创建一套特性和特性值，以及至少一个变式类（类型300）

3、配置文件记录提供的控制信息用来确定配置处理过程的结果

4、必须创建一个超级BOM，在BOM中定义了所有可能的可变组件；

5、创建一个超级工艺路线，在该工艺路线中包括所有标准和可变的工序；

6、创建价格条件记录，包含在配置物料的定价过程；

7、对象相关性，系统中有五种不同的对象相关性用来处理配置过程。对象相关性在配置过程中提供规则的和逻辑。

二、基本概念 类：相似对象的集合，如参数配置、批次类型等

特性：一个对象的属性描述，如浓度、重量、色号等

特性值：为一个特性指定的可选项，如浓度有12~15%、15~18%等。

相关性：特性间或特性与系统中其他值的关系,包括前提条件、操作方式、选择条件等。

三、变式配置基本数据

序号	实现功能	维护内容	备注	Tcode	负责
					部门
1	实现可配置的基本要求	创建变式配置所要求的特性	根据产品变化的各种特点创建特性	CT04	上线前：信息部
					日常维护：技术部
		维护类	将所有特性归类到300类中	CL02	上线前：信息部
					日常维护：技术部
		维护可配置物料	1、 物料设为可配置物料	MM01	上线前：信息部
			2、 维护类视图		日常维护：技术部
			3、 计划策略组为25
			4、 通过配置检验应打上勾
		创建物料的配置参数文件		CU41	上线前：信息部
					日常维护：技术部
2	自动创建可变物料的变式BOM	创建超级BOM的半成品	按原有流程及方法创建半成品的物料主数据	MM01	技术部、信息部及相关部门
		根据变式物料创建超级BOM	将半成品维护进超级BOM中	CS01/	技术部
				CS02
		创建影响组件数量的特性	该特性直接关联组件数量的系统表	CT04	技术部
		维护超级BOM的相关性	1、 维护不同特性所应对应的组件	CS02	技术部
			2、 维护不同特性确定的不同组件数量
		检查超级BOM的正确性	相关性维护完成后，检查超级BOM在该配置下是否是正确的	CU50	技术部
3	按变式自动进行销售价格的维护		参见后续文档		销售部
4	按变式自动进行采购价格的维护	创建采购价格变式的相关特性	创建“采购变式价格”等相关特性	CT04	销售部
		维护价格特性的相关性	维护色号、包装等特性对采购变式价格的相关性	CU42	销售部
		维护采购变式价格	维护变式价格对每个供应商的采购订价	ME11	销售部
5	按变式自动进行检验特性的上下限维护	创建相关检验特性的类特性	1、 该特性应维护成” 0.2 – 0.4 “等间隔值的形式	CT04	品管部
			2、 应维护色号等特性与检验特性的相关性
		维护检验特性和类特性的关系	维护检验特性所对应的类特性	QS23	品管部