由于要承受巨大的价格压力而且还要满足较高的质量要求，饮料和制瓶行业正面临着许多其他行业面临的困境。法国一家塑料瓶盖生产商的质控部门也在面临同样的困境。在生产线上可靠地检测出具有40种不同颜色和细微差别且高速移动的塑料瓶盖上的裂缝和微小裂纹，对制瓶厂而言是一个巨大的挑战。在图像处理技术和人工智能的助力下，来自法国南锡市的APREX Solutions成功地解决了这一挑战。在该公司的解决方案中，基本的图像由虹科合作伙伴IDS Imaging Development Systems GmbH的USB 3工业相机提供。

       SOLOCAP是“始于1880年的*设计品牌”Maison Mélan Moutet公司的子公司。SOLOCAP是位于Contrexéville的工厂专门生产食品行业使用的各种类型的塑料瓶盖。其中就有一款质量一流的旋紧式瓶盖产品，适用于玻璃或塑料瓶。由于这种瓶盖在瓶颈处有一圈可夹紧的薄片环，因此可实现简单、快速并且绝对密闭的和安全的密封。然而，在生产的过程中，流水线必须可靠地、极其仔细地检查这些薄片是否存在裂纹、撕裂和卷曲等现象。只有这样才能保证绝对的密闭性。

应用

       以前的检查系统无法满足这样的高要求。APREX Solutions在内部软件算法的基础上，通过人工智能实现了新的解决方案。通过与客户合作，APREX Solutions事先开发了必要的规格。这还包括了多个检查环节。例如，其中一个就是用于避免误报的不良品控制流程。APREX Solutions分两个阶段引入这项技术：

       首先，在智能APREX Track AI解决方案的助力下，APREX Solutions对特定的“SOLOCAP 应用程序”进行训练。该软件包括在不同控制等级下运行的各种对象检测器、分类器和标准方法。通过联网，这些设备最终可以实现为客户量身定制的理想效果。这一系统具有四个控制等级、多个测试点，确保检测可靠率超过99.99％。

APREX检查系统可以检查生产线上高速运行的塑料瓶盖上是否存在缺陷

       第二步，在使用APREX Track C [＆M]进行试装配后，APREX Solutions在生产线上实际应用该检查系统。APREX Track C [＆M]是专门为满足工业领域中不同图像处理需求而开发。除了其它功能外，它还可以对生产线进行控制和防护，以及对生产环境中的缺陷进行测量、识别和分类。该软件套装可以快速有效地提供所需的结果，而无需耗时的开发过程。在经过简短的人工智能方法训练以后，整套系统就可以在客户处使用了。就SOLOCAP而言，它结合了UI-3280CP-C-HQ工业相机、强大的环形照明和可编程逻辑控制器（PLC），以提供对所有检查流程的全面控制。

可以对40种不同的颜色和细微区别进行可靠地检测

       同时，它会实时记录所有的工作流程以确保可追溯性。要实现此功能，只需要一个相机。但是，APREX TRACK C＆M需要多达5台相机以实现可靠的检测。

       APREX Solutions的创始人Romain Baude解释说：“此项目的难点主要在于我们要寻找的缺陷非常不易察觉，以及颜色的多样性。通过我们的软件套装，可以快速地设置图像处理应用程序。尽管情况非常复杂。”相机捕捉的图像为评估提供数据基础。它会直接捕捉在生产线上高速运行的每一个瓶盖的图像，并让软件可以看到最小的细节。


至关重要的组件：相机

       系统中集成的UI-3280CP-C-HQ工业相机采用Sony 500万像素IMX264 CMOS传感器，其在感光灵敏度、动态范围和色彩还原方面都设定了新的标准。该款USB 3工业相机的低噪点处理性能无与伦比，图像质量超凡出众，帧率高达36 fps。CP指“紧凑型电源”。这是因为这款工业相机小巧紧凑，适用于各种工业应用，并且快速可靠，可在低CPU负荷下实现高达420 MByte/s的数据速率。用户可以从Sony、CMOSIS、e2v和ON Semiconductor等生产商中选择多种不同分辨率的先进CMOS传感器。其外壳设计独具创新并已获得专利，尺寸仅为29 x 29 x 29 mm，这使得它可适用于执行自动化、汽车、医疗技术和生命科学、农业、物流以及交通运输等领域的各种任务。螺丝旋紧式电缆确保了可靠的电源连接。凭借IDS独有的即插即用理念，IDS工业相机会被系统自动识别，即时可用。正如Romain Baude所确认的那样：

“非凡的色彩还原、高达500万像素的分辨率，是我们选择UI-3280CP-C-HQ相机的决定性因素。同时，该型号可以快速、轻松地集成到我们的系统当中。” — ROMAIN BAUDE，APREX SOLUTIONS的创始人 —

应用前景

       SOLOCAP的技术和行业部门主管Anthony Vastel认为这个新型的检测系统拥有巨大的市场潜力。他说：“APREX基于人工智能的方法为实现100%基于视觉的质量控制打开了新的大门。我们对于产品安全、不良品控制，尤其在关于误报方面的需求得到了快速满足。我们确信，通过持续改善SOLOCAP系统的效率并将其应用到其它生产线上，我们可以在质控方面更上一层楼。 人工智能不仅可用于质量控制，还可以应用到所有其它采用图像处理技术的行业，以及那些全新的、我们以前从未想像过的应用领域。它使用户能够处理采用传统的、基于规则的处理方式无法处理的任务。这样，通过相对较少的投入就可快速、创造性、高效地获得高质量的结果。

       APREX Solutions和虹科合作伙伴IDS已经意识到了这一点，并提供了智能产品解决方案，使客户可以更轻松地踏入这个全新的应用领域。图像处理和人工智能——助力公司发展的最佳拍档…