重现性、稳定性是橡胶制品质量好坏的评判关键，硫化仪的研制可准确分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，透过硫化曲线可掌握橡胶在硫化过程中相关的特性。从橡胶旳混炼圴勺度、加工性到制品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲线中判读出。进一步达到橡胶质量的控制。

硫化仪硫检参数的意义所在：

硫化曲线ML(Z低转矩)：表示胶料的流动性，ML越低，流动性越好，反之，越差。
　　硫化曲线MH：到达规定时间之后仍然不出现平坦曲线或最高转矩的硫化曲线，所达到的最高转矩；表示胶料的胶料的剪切模数、硬度、定伸强度和交联密度，一般MH越低，硬度越低，MH越高，硬度越高。
　　硫化曲线TS2：从实验开始到曲线由Z低转矩上升时所对应的时间；表示胶料的操作安全性，TS2越短，表示胶料越容易发生死料，产品在生产时容易产生缺料不良。反之，TS2越长，虽然操作安全性提高，但是产效会变低，成本会增加很多，故TS2对胶料的加工、配方设计具有很重要的意义。
　　硫化曲线TC90：试样达到某一硫化程度所需要的时间，即试样转矩达到ML+X（MH-ML）时 所对应的时间；主要用来评估胶料在成型生产时的一次加硫条件,TC90过长表示硫化速度偏慢，会导致产品硬度低，产效低。