- 燃料经燃烧后产生对大气有害的气体氮氧化物，是引起呼吸系统疾病，也是形成光化学烟雾和suan雨的一个重要原因。
- 为了减少空气污染，对烟气中氮氧化物进行脱硝以后，达到超低排放，造福子孙后代。
脱硝的方法有很多种可以分炉内脱硝和炉外脱硝。传统的炉内脱硝（SNCR），所用材料即是液体，脱硝方法采用还原剂（安气、尿素、烷烃等）与氮氧化物发生化学反应中和掉氮氧化物，安气与氮氧化物反应后生成氮气与水，从而达到无污染排放，成本比炉外脱销低。 - 炉外脱销是将烟气引到脱硝装置，对烟气脱硝后再排出，工艺成熟的有SCR脱硝。
- SCR脱硝工艺是选择性催化还原法，SNCR脱硝工艺是选择性非催化还原法，这两种工艺除了由于SCR使用催化剂反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入10倍左右。
- SNCR脱硝工艺中常使用的还原剂有尿素、液安和安水。还原剂使用液安，优点是脱硝系统储罐容积可以较小，还原剂价格也便宜；缺点是安气有毒、可燃、可爆，储存的安全防护要求高，需要经相关消防安全部门审批才能大量储存、使用；另外，输送管道也需特别处理；需要配合能量很高的输送气才能取得一定的穿透效果，一般应用在尺寸较小的锅炉或焚烧炉。若还原剂使用安水，安水有恶臭，挥发性和腐蚀性强，有一定的操作安全要求，但储存、处理比液安简单；由于含有大量的稀释水，储存、输送系统比安系统要复杂；喷射刚性，穿透能力比安气喷射好，但挥发性仍然比尿素溶液大，应用在墙式喷射器的时候仍然难以深入到大型炉膛的深部，因此一般应用在中小型锅炉上。
- SNCR脱硝技术原理SNCR工艺以炉膛作为反应器，是目前旧机组脱硝技术改造时主要采用的脱硝技术。一般可获得30%～50%的N0x脱除率，所用的还原剂一般为安、安水和尿素等。由于尿素比安具有更好的锅炉内分布性能，且尿素是一般化学药品，运输存储简单安全、货源易得，而安属于危险化学药品，SNCR一般采用尿素作为还原剂。选择性非催化还原（SNCR）脱除N0x技术是把含有ＮＨx基的还原剂，喷入炉膛，该还原剂迅速热分解成NH3选择性地与烟气中的N0x反应生成N2、CO2、H2O等无害气体。
- SNCR脱硝工艺流程：
将尿素固体颗粒卸至尿素储料仓，由计量给料装置进入配液池，在加热的条件下，用工艺水将尿素固体颗粒配制成尿素溶液，经配料输送泵送至溶液储罐，储罐中的尿素溶液通过加压泵和输送管道送到炉前喷射系统，经布置在锅炉四周的雾化喷嘴喷入炉膛900～1100℃的温度区域。储罐输出的尿素溶液，可和工艺水混合配制成不同浓度的尿素溶液以满足锅炉不同负荷的要求，喷嘴可布置多层以满足不同温度区域的要求。