1.类型选择

　　plc的选择主要根据所需的功能和容量，考虑维护的方便性、备件的通用性、是否易于扩展、是否有特殊的功能要求等。

　　PLC输入输出点的确定:在选择输入输出点时，应留出适当的余量；

　　PLC存储容量:当系统中有模拟信号或数据处理量较大时，容量应较大；

　　存放时间:一般存放时间在1~3年左右(与使用次数有关)。长期或断电维护，应选择EEPROM存储(无需备用电源)，也可选择外置存储卡盒。

　　可编程控制器的扩展:可增加扩展模块和扩展单元与主机连接。扩展模块具有输入单元、输出单元和输入/输出集成单元。当扩展部分超过主机的驱动能力时，应使用带电源的扩展模块或另一个电源模块进行支撑；

　　PLC联网:PLC的联网方式有两种:PLC与计算机联网和PLC与互联网联网。与计算机联网可通过RS232C接口、RS422+RS232C/422转换适配器连接、调制解调器通信连接等方式直接连接。一台计算机可以通过通信处理器和网络适配器连接多台可编程逻辑控制器，连接介质为双绞线或光缆。可编程逻辑控制器可以通过专用通信电缆、通信板或模块+数据线直接互连。

　　2.充分合理利用软硬件资源。

　　不参与控制循环或在循环前已投入运行的指令不得接入PLC；

　　当多个命令控制一个任务时，它们可以在可编程逻辑控制器外部并联，然后连接到一个输入点。

　　充分利用PLC内部的功能软组件，充分调用中间状态，使程序完整、连贯、易于开发。同时也降低了硬件投资和成本。

　　如果条件允许，最好每路独立输出，既方便控制和检查，也保护其他输出电路；当一个输出点出现故障时，只会导致相应的输出回路失去控制；

　　如果输出是带正/负控制的负载，不仅要从PLC内部程序联锁，还要在PLC外部采取措施，防止负载双向移动；

　　PLC紧急停机应由外部开关切断，以确保安全。

　　3.使用注意事项

　　输入端不要接交流电源线，以免烧坏PLC；

　　接地端子应独立接地，不得与其他设备的接地端子串联，接地线的切割面不得小于2mm 2；

　　辅助电源功率小，只能驱动低功率设备(光电传感器等)。);

　　一般PLC有一定数量的占用点(即空地址端子)，所以不要接线；

　　输出为继电器式、晶体管式(应选择高速输出)，输出可直接加载轻载(LED指示灯等)。);

　　PLC的输出电路中没有保护，因此在外部电路中应串联使用熔断器等保护装置，防止负载短路对PLC造成损坏；

　　输入和输出信号线应尽量分开走线，不应在同一管道内或与电源线绑在一起，以免干扰信号和误操作；信号传输线采用屏蔽线，屏蔽线接地；为了保证信号的可靠性，输入输出线一般控制在20米以内；膨胀电缆易受噪声和电气干扰，应远离电源线和高压设备等。

　　输入/断开时间比PLC扫描时间长；

　　PLC存在I/O响应延迟的问题，尤其是在快速响应设备中应引起重视。

　　4.解决纷争

　　(1)故障显示

　　(1)设计能使每个故障点都有信号。优点是直观易查，缺点是程序复杂，输出单元占用较多，投资较大。

　　②在设计中，所有的故障点也可以用一个信号来表示。优点是节约成本，减少对输出单元的占用，缺点是无法直接判断具体故障电路；

　　③设计时，可以设置一组性质相似的故障点作为输出信号表示。

　　以上三种方案各有利弊。在条件允许且各回路非常重要的情况下，当必须快速准确判断故障点时，最好采用第一种方案。一般来说，最好采用第三种方案。由于故障分类和报警显示，可以直接判断故障性质。如果你知道它会对设备或工业过程产生什么样的影响，你可以立即采取相应的措施进行处理。同时，结合其他现象、因素、另一组或几组报警条件，具体故障点可以从这一类中分类。整个PLC的内部程序、外部输出点和接线增加不多，性能价格相对较高。（初学者可以结合plc视频教程来学习）

　　(2)输入输出故障的排除

　　一般PLC都有LED指示灯，帮助检查故障是否是外部设备引起的。无论是在模拟调试还是实际应用中，如果系统的某个电路不能按要求动作，首先要检查PLC输入开关的电气触点是否可靠(一般检查输入LED指示灯或直接测量输入端子)；如果输入信号未能到达PLC，检查输入对应的外部电路；如果输入信号已经采集，那么看PLC是否有相应的输出指令；如果不是，则是内部程序问题或输出LED指示灯问题；如果输出信号确定发送，则应检查外部输出电路(从可编程逻辑控制器输出返回检查)。

　　在输出电路中，如果PLC的输出点由于短路或其他原因卡在内部，只需将其接线改为另一个预留的空接线点，同时修改相应的程序，将原来的输出标签改为新的地址号即可。

　　虽然PLC适用于工业领域，但应注意避免直接振动和冲击、阳光直射、油雾、雨水等。不要在腐蚀性气体、过多灰尘或加热元件附近使用；避免导电杂质进入控制器。本文来源：https://www.jcpeixun.com