回火方程

依据实际工艺试验和有关参考文献的数据,运用数理统计方法计算和修正,得出部分常用钢种的回火方程。实践证明,这些经验公式具有重要的适用价值。
 钢 号  淬火温度/淬火介质  回火方程 
 45            840/水       H = 62 -(1/9000)T 2
 20Cr         890/油       H = 50 -(2/45)T  
 38CrMoAl     930/油       H = 64 -(1/25)T(T<550) H = 95 -(1/10)T(T>550)
  40Cr         850/油       H = 75 -(3/40)T
  0CrVA       850/油       H = 73 -(1/14)T
  60Si2Mn      860/油       H = 68 -(1/11250)T 2
  65Mn         820/油       H = 74 -(3/40)T
  T8           800/水       H = 78-(7/80)T
  T10          780/水       H = 82.7 -(1/11)T
  CrWMn        830/油       H = 69 -(1/25)T
   Cr12         980/油       H = 64 -(1/80)T(T<500) H = 107.5 -(1/10)T(T>500)
   Cr12MoV      1000/油      H = 65 -(1/100)T(T<500)
   9CrSi        865/油       H = 69 -(1/30)T
   5CrNiMo      855/油       H = 72.5 -(1/16)T
    5CrMnMo      855/油       H = 69 -(3/50)T
    W18Cr4V      1280/油      H = 93 -(3/31250)T 2
    GCr15        850/油       H = 733 -(2/3)T
    使用说明:  (1)要求原材料化学成分及力学性能符合国家技术标准(GB、YB等),最大外经(或相对厚度)接近或小于淬火临界直径。 
    (2)在淬火温度、回火时间为定值的条件下,回火方程仅适用于常规淬火、回火工艺;不可用于亚温淬火、复合热处理、形变热处理等工艺。
      (3)在热处理过程中,还应选择正确的淬火介质,使冷却能力满足工艺要求;钢材按要求进行预备热处理;
     (4)考虑到随机因素的影响,钢材热处理后,回火实际硬度和温度与计算所得数允许有5%的误差

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